Hoe corrosieve stoffen de efficiëntie van je installatie beïnvloeden

Het hebben van efficiënt werkende installaties met zo min mogelijk downtime momenten is zeer gewenst binnen de gas/olie en petro/chemie industrieën. Corrosie is hierbij een veel voorkomend probleem. Het is een natuurlijk proces dat optreedt wanneer bepaalde materialen, vooral metalen, reageren met hun omgeving, wat leidt tot geleidelijke achteruitgang. Lees in dit blog wat corrosie is, waar het in een installatie vaak voorkomt en hoe het voorkomen kan worden.

Wat is corrosie?    

Het meest bekende type corrosie is het roesten van ijzer, wat gebeurt wanneer ijzer reageert met zuurstof en vocht in de lucht. Dit resulteert in de vorming van ijzeroxide, een vlokachtige en roodbruine stof die na verloop van tijd de structuur van het metaal verzwakt. Op dezelfde manier kunnen andere metalen ook corroderen wanneer ze worden blootgesteld aan hun respectievelijke corrosieve elementen.

Corrosie kan aanzienlijke nadelige gevolgen hebben voor verschillende industrieën, constructies en apparatuur, wat leidt tot verminderde structurele integriteit, verminderde prestaties en mogelijke veiligheidsrisico's. Preventieve maatregelen zoals het gebruik van corrosiebestendige materialen, coatings en regelmatig onderhoud kunnen helpen om de impact van corrosie te verminderen en de levensduur van metalen onderdelen te verlengen.

Hoe voorkom je corrosie in je installatie?    

Roestvorming, corrosie is een buitengewoon kostbaar probleem. Schade door ongecontroleerde corrosie aan buizensystemen of instrumentatie is een belangrijke oorzaak van winstverlies bij industriële toepassingen, vaak offshore of nearshore. Kosten hiervoor lopen op tot miljarden per jaar. Roestvorming kan worden voorkomen, zolang bedrijven weten waar ze op moeten letten en preventieve maatregelen nemen om de risico's op corrosie te verminderen voordat het te laat is. Bijna elk metaal dat in onze wereld wordt gebruikt, corrodeert onder bepaalde omstandigheden.

Er zijn stappen die kunnen worden ondernomen om corrosie in olie- en gas toepassingen te voorkomen.

• Identificeer de verschillende soorten corrosie - hoe het eruitziet, waar het optreedt en waarom het gebeurt
• Selecteer materialen die bestand zijn tegen corrosie
• Minimaliseer locaties waar corrosie kan optreden en beperk het contact met niet-compatibele metalen

De meest effectieve manier om een probleem te voorkomen, is door het te detecteren voordat het zich voordoet. Dit kan worden bereikt door het implementeren van rigoureuze kwaliteitscontrolemaatregelen voor corrosiepreventie, te beginnen met procescontroles en inspectie van het gebruikte materiaal. Inspectie kan vele vormen aannemen, variërend van visuele inspectie om oppervlaktefouten te identificeren, tot het gebruik van niet-destructieve testtechnieken en gespecialiseerde tests om de gevoeligheid voor corrosie te detecteren. Het is van essentieel belang om deze controles op een regelmatige basis uit te voeren om ervoor te zorgen dat je installatie vrij blijft van corrosie en optimaal blijft functioneren.

Bekijk onze techtalk over "materiaal combinaties"

Corrosiebestendigheid als minimale eis

Een andere manier om de geschiktheid van het materiaal te verifiëren, is door te controleren op niveaus van specifieke elementen in de samenstelling van het materiaal. Voor corrosiebestendigheid, sterkte, lasbaarheid en rekbaarheid is het uitgangspunt een geoptimaliseerde samenstelling van een legering.

Als voorbeeld, grotere hoeveelheden nikkel (Ni) en chroom (Cr) in Type 316 roestvrij staal dan minimaal vereist door de standaardspecificaties van de American Society of Testing and Materials (nu ASTM International), resulteren in materialen met een betere corrosiebestendigheid.

Een leverancier moet altijd de chemische samenstelling van een materiaal verstrekken en aangeven dat het voldoet aan de normen die zijn gepubliceerd door de International Standards Organization (ISO) en ASTM International.

Zijn jouw installaties echt vrij van corrosie?

Wil je weten hoe jouw installatie er echt voor staat op het gebied van kwaliteit? Een Quick Scan kan de oplossing bieden om hier meer inzicht in te krijgen. Met slechts 2 minuten van je tijd geeft de Quick Scan aan hoe jouw installatie verbeterd kan worden. Wacht niet langer en doe vandaag nog de Quick Scan om te ontdekken welke uitdagingen binnen jouw installatie binnenkort tot het verleden behoren.

Neem contact op