Industriële slangen, die een belangrijke rol spelen in tal van industriële processen en toepassingen, krijgen vaak niet de aandacht en zorg die ze daadwerkelijk verdienen. Ondanks hun essentiële functie in het waarborgen van de veiligheid en efficiëntie van productiefaciliteiten, worden ze vaak over het hoofd gezien in vergelijking met andere componenten van drukhoudende systemen. Dit gebrek aan aandacht kan leiden tot ernstige gevolgen, zoals onverwachte uitval, veiligheidsrisico's en verhoogde operationele kosten. Het is daarom van groot belang dat industriële slangen de nodige aandacht en onderhoud krijgen om hun optimale werking en duurzaamheid te garanderen.
Deze ontwikkeling is niet wenselijk omdat slangen om diverse redenen kunnen falen. Ze kunnen bijvoorbeeld verkeerd zijn geïnstalleerd of het slangtype kan niet goed zijn afgestemd op de toepassing. Zelfs met de juiste instelling en materiaalkeuze zijn slangen na verloop van tijd onderhevig aan regelmatige slijtage. Net als de banden van uw auto hebben uw slangen aandacht nodig, zelfs als ze goed behandeld worden.
Het is belangrijk dat lekkende slangen binnen uw bedrijf serieus worden genomen. Lekkages kunnen medewerkers in onveilige situaties brengen, de bedrijfskosten doen oplopen en bijdragen aan vluchtige emissies. Uw team kan effectief gevaarlijke situaties en stilstand voorkomen, terwijl de efficiëntie van de fabriek wordt verbeterd, door deze drie aanbevelingen voor de veiligheid van industriële slangen te volgen.
1. Stem het type slang goed af op de toepassing
Veel bedrijven streven ernaar de efficiëntie van hun machines en processen te verbeteren, wat leidt tot een toenemende behoefte aan industriële slangen. Als de vraag groot is, zorg er dan voor dat uw slangenspecificaties voor druk, temperatuur en chemische compatibiliteit up-to-date zijn en regelmatig worden gecontroleerd.
Wanneer u een slang specificeert, moet u verschillende factoren overwegen om ervoor te zorgen dat het slangtype geschikt is voor uw toepassing. Door deze factoren van tevoren te evalueren, zal de slang beter aan uw eisen voldoen en zullen de kosten gemakkelijker te beheren zijn.
- Versterkingslaag - Dit deel van de slang bestaat meestal uit roestvrij staal of geweven vezels die worden gebruikt om de druk beter te beheersen en de flexibiliteit te verbeteren. Als u de versterkingslaag beoordeelt, moet u rekening houden met de buigradius van de slang en de "kracht om te buigen". Dikkere of meerdere lagen verhogen de drukwaarde van een slang, maar resulteren waarschijnlijk in een stijvere, minder buigzame slang die minder goed presteert in dynamische toepassingen.
- Bekleding - De bekleding is de buitenste laag (meestal siliconen, polyurethaan of rubber) die de onderliggende lagen, de medewerkers en de omringende apparatuur beschermt. Zorg ervoor dat het gekozen omhulsel bestand is tegen de omstandigheden in uw fabriek.
- Eindverbindingen - De effectiviteit van uw slang wordt sterk beïnvloed door de juiste combinatie met een passende eindverbinding. Zelfs als u een geschikte slang en eindverbinding kiest, kan er toch lekkage optreden als het assemblageproces niet correct wordt uitgevoerd. Leveranciers van slangen kunnen u ondersteunen bij het selecteren van deze onderdelen, evenals bij training en montage.
Denk aan het kernmateriaal van de slang
Het kernmateriaal van uw slang vormt de binnenste laag en is de belangrijkste factor bij de keuze en het onderhoud van uw slangen. Het moet chemisch compatibel zijn met de systeemmedia, bestand zijn tegen het temperatuurbereik en een acceptabel niveau van permeatie en absorptie bieden.
Hieronder vindt u een aantal veelgebruikte kernmaterialen en de bijbehorende voordelen in industriële slangen:
Metaal
-
Goede slang voor algemeen gebruik
-
Grootste temperatuurbereik beschikbaar
-
Bestand tegen permeatie en absorptie
-
Niet compatibel met sterk bijtende of zure systeemmedia
-
Niet geschikt voor werkzaamheden met repetitieve bewegingen of drukimpulsen
Fluorpolymeer (PTFE, PFA, FEP)
- Goede chemische compatibiliteit
- Zeer flexibel
- Gemakkelijk schoon te maken
- Lage absorptie
- Verkrijgbaar met statische afvoer
- Zeer doorlaatbaar (kan meer doorlaten dan gewenst in sommige gastoepassingen)
Silicone
- Zeer flexibel
- Beperkte chemische compatibiliteit
- Zeer absorberend
- Gemakkelijk schoon te maken
- Niet robuust en duurzaam in de meeste toepassingen
Thermoplastisch (nylon)
- Economische slang voor algemeen gebruik
- Zeer geschikt voor hydraulische vloeistoffen
- Beperkt temperatuurbereik
Rubber
-
Economische slang voor algemeen gebruik
-
Zeer duurzaam
-
Verkrijgbaar in grote maten boven 2 inch
-
Beperkt temperatuur- en drukbereik
2. Juiste slangvoering en opslag
Het komt vaak voor dat de juiste slang voor een toepassing verkeerd wordt geïnstalleerd. Een fout die Swagelok engineers vaak tegenkomen is dat een slang verticaal hangt aan een horizontale eindaansluiting. In dergelijke situaties is het advies eerst een 90° bocht monteren.
Een andere veel voorkomende installatiefout is het gebruik van een onjuiste slanglengte. Een te lange slang kan onnodig veel ruimte innemen, waardoor de slang tegen zichzelf of tegen een machine kan schuren. Dit geeft onnodige snelle slijtage. Een slang kan ook te kort zijn en strak gespannen zitten tussen twee punten. In dat geval kan thermische uitzetting, drukverandering in het systeem of een lichte beweging op de verbindingspunten lekkage veroorzaken bij de eindverbinding. De juiste slanglengte heeft voldoende speling om beweging van de aansluitpunten mogelijk te maken, maar niet genoeg om wrijving, interferentie of knikken te veroorzaken.
Bij het opbergen van de slang moet u rekening houden met de volgende punten:
- Opslaan in schone, droge omstandigheden tussen 10° C en 21° C (50° F en 70° F).
- Beschermen tegen UV-licht/zonlicht
- Sluit de slang aan beide uiteinden af om verontreiniging te voorkomen en vuil, afval en insecten uit de slang te houden
- Controleer de houdbaarheid van de slang
- Hang de slang zo op dat hij niet meer buigt dan zou moeten om knikken te voorkomen. Wees bekend met de buigradius die bij de slang hoort.
- Slangen niet stapelen
- Bewaar rollen horizontaal op een oppervlak
3. Juist onderhoud van slangen
Defecten aan slangen kunnen worden voorspeld. Afhankelijk van het type slang en het gebruik, moeten slangen regelmatig worden gecontroleerd en vervangen. Het houden van preventieve controles voorkomen lekkages en onnodige kosten.
Een goed onderhoudsschema moet rekening houden met de specifieke toepassing en het slangtype. Sommige soorten slangen slijten sneller dan andere. Bovendien leiden onderstaande variabelen tot snellere slijtage:
- Herhaaldelijke beweging
- Trillingen
- Drukimpulsen
- Onjuiste plaatsing
Slangen zijn een handige en snelle manier om twee punten in je vloeistofsysteem met elkaar te verbinden, maar zorg ervoor dat u de nodige stappen neemt om de veiligheid te garanderen en kostbare stilstand te voorkomen.
Bekijk onze Techtalk over slangen