5 aspecten van waterstof fittingen
Vijf aspecten die van belang zijn bij de keuze van fittingen in waterstoftechnologie Een van de grootste uitdagingen bij de ontwikkeling van veilige, betrouwbare en lekdichte waterstofvoertuigen en -infrastructuur is het waterstof zelf. Waterstof is een gas met een zeer kleine molecuulstructuur. Het kan gemakkelijk ontsnappen door de kleinste openingen en doordringen in de materialen waarin het zi …
Top 5 beste praktijkvoorbeelden waterstof
De top 5 praktijkvoorbeelden voor het ontwerpen van waterstofsystemen Waterstof is een van de meest veelbelovende bronnen van schone en duurzame energie. Van transport en materiaalverwerking tot stationaire en draagbare energie en noodstroomvoorziening, waterstof is nuttig in een groot aantal toepassingen en industrieën.
Een introductie van monstername-systemen
Monsters nemen... ...ook bekend als steekproeven, laboratoriumbemonstering, veldbemonstering, of soms gewoon bemonstering - omvat het verzamelen van een gas- of vloeistofmonster in een pijpleiding, tank of systeem. Het monster wordt vervolgens geanalyseerd om operators te helpen de procesomstandigheden te valideren, producten te evalueren op milieu-emissies volgens plaatselijke voorschriften en te …
Materialen selecteren op corrosie bestendigheid
Het belang van de keuze van het juiste materiaal voor corrosiebestendigheid Een offshore platform kan bijna 16.000 meter tubes hebben, meer dan 20.000 onderdelen van gas- en vloeistofsystemen, maar liefst 10.000 fittingen en wel 8.000 mechanische verbindingen. Daarom is het belangrijk om bij de materiaalkeuze te kiezen voor corrosiebestendige metalen.
Putcorrosie vs. spleetcorrosie
Putcorrosie vs. spleetcorrosie: identificeren van verschillen Corrosie - de aantasting van technische materialen door chemische interactie met hun omgeving - is een buitengewoon kostbaar probleem. Ongecontroleerde roestvaststaalcorrosie in buissystemen is een belangrijke oorzaak van winstverlies bij offshore- en nearshore-toepassingen en kost meer dan 1 miljard dollar per jaar, volgens onderzoek v …
Fitting training: Hoe tubefittingen installeren
Installatie van tubefittingen Betrouwbare industriële gas- en vloeistofsystemen zijn essentieel voor de veiligheid, efficiëntie en winstgevendheid van uw fabriek en hun vermogen om betrouwbaar te werken is afhankelijk van veel factoren. Enkele van de belangrijkste zijn de juiste installatie van tubes en tubefittingen wanneer het systeem wordt gemonteerd en onderhouden.
Lekkage in het gas- en vloeistofsysteem opsporen en voorkomen
Oorzaken en financiële gevolgen van lekkage in gas- en vloeistofsystemen Lekkage in het gas- en vloeistofsysteem komen in de meeste fabrieken voor. Als u verantwoordelijk bent voor het waarborgen van de veiligheid en winstgevendheid van uw fabriek, kan zelfs het kleinste lek een uitdaging vormen. Daarom is het zinvol om te begrijpen hoe en waarom lekkage ontstaat. Hoe u ze kunt lokaliseren en opsp …
Voordelen van Swagelok Quick Connects
De veelzijdigheid van Swagelok Quick Connects in industriële toepassingen Swagelok Quick Connects zijn essentiële componenten in vele industriële sectoren. Of het nu gaat om de chemische industrie, farmaceutische toepassingen of precisietechniek, deze verbindingssystemen leveren betrouwbare prestaties en zijn eenvoudig in gebruik. Het grootste voordeel van Swagelok Quick Connects is dat ze een sne …
3 stappen om de veiligheid van slangen te optimaliseren en de bedrijfskosten te verlagen
Industriële slangen, die een belangrijke rol spelen in tal van industriële processen en toepassingen, krijgen vaak niet de aandacht en zorg die ze daadwerkelijk verdienen. Ondanks hun essentiële functie in het waarborgen van de veiligheid en efficiëntie van productiefaciliteiten, worden ze vaak over het hoofd gezien in vergelijking met andere componenten van drukhoudende systemen. Dit gebrek aan a …
Waarom u tubefittingen niet door elkaar moet gebruiken
Waarom u geen tubefittingen van verschillende fabrikanten door elkaar moet gebruiken Systemen voor gas- en vloeistof en analytische instrumentatie zijn afhankelijk van tientallen kwaliteitscomponenten die harmonieus samenwerken om processen efficiënt te laten verlopen. Gebreken in de prestaties kunnen leiden tot lekken, potentiële veiligheidsproblemen en uitvaltijd van het systeem.